DẦU CẮT GỌT TRONG GIA CÔNG CNC.

PHÂN LOẠI, CHỨC NĂNG VÀ CÁCH CHỌN DẦU PHÙ HỢP​

Dầu cắt gọt cho máy CNC thường dùng trong gia công nhằm giảm nhiệt độ cắt và đảm bảo máy vận hành trơn tru. Vậy dầu cắt gọt là gì và những loại chất lỏng cắt kim loại nào được sử dụng trong gia công CNC? Sau đây, Atronics sẽ giới thiệu định nghĩa, chức năng, mục đích sử dụng và cách chọn dầu cắt gọt tốt nhất.

Chức năng của dầu cắt gọt trong gia công CNC

Dầu cắt gọt CNC là gì & Dầu cắt gọt gia công được làm bằng gì?

Dầu cắt gọt gia công còn được gọi là dầu làm mát, dầu tưới nguội, hợp chất cắt hoặc chất bôi trơn,... là một loại chất lỏng công nghiệp được sử dụng trong quá trình cắt kim loại như gia công CNC để làm mát và bôi trơn các dụng cụ cắt và chi tiết gia công. Chất lỏng cắt gọt bao gồm nhiều chất phụ trợ siêu chức năng thông qua sự phối hợp hợp chất khoa học, thường được làm từ sản phẩm chưng cất dầu mỏ, mỡ động vật, dầu thực vật, nước và không khí hoặc các thành phần thô khác.

Không có nhược điểm của nhũ tương gốc xà phòng truyền thống, chẳng hạn như dễ bốc mùi vào mùa hè, khó pha loãng vào mùa đông và hiệu quả chống gỉ kém, chất lỏng cắt có đặc tính làm mát tốt hơn dầu xà phòng hóa, thích hợp để cắt và mài kim loại màu, không độc hại , không vị, không ăn mòn cơ thể con người, không ăn mòn thiết bị, không gây ô nhiễm môi trường

Các loại dầu cắt gọt trong gia công

1. Dầu cắt gọt pha nước

Thành phần chính của nó là nước. Do khả năng dẫn nhiệt của nước gấp ba lần so với dầu nên hiệu suất làm mát của nó rất tốt. Thêm một lượng chất chống gỉ nhất định cũng có thể bôi trơn và chống gỉ.

2. Nhũ tương:

(1) Nhũ tương thông thường: được tạo thành từ chất chống gỉ, chất nhũ hóa và dầu khoáng. Nó có hiệu suất làm mát, làm sạch và bôi trơn tốt, cũng như chống rỉ sét.

(2) Nhũ tương chống gỉ: thêm một lượng lớn chất chống gỉ vào nhũ tương thông thường, được sử dụng cho quy trình chống gỉ nghiêm ngặt và các khu vực có khí hậu ẩm ướt.

(3) Nhũ tương cực áp: thêm phụ gia cực áp lưu huỳnh, phốt pho, clo, có thể tạo thành màng hấp phụ dưới nhiệt độ và áp suất cao trong quá trình cắt, để bôi trơn.

3. Dầu cắt gọt:

(1) Dầu khoáng: dầu máy, dầu diesel, dầu hỏa, v.v., thích hợp cho bôi trơn thông thường.

(2) Dầu động vật, thực vật và dầu hỗn hợp: dầu đậu nành, dầu hạt cải, dầu hạt bông, dầu thầu dầu, mỡ lợn, v.v.

(3) Dầu cắt gọt cực áp: được chế tạo từ dầu khoáng, thêm dầu, phụ gia cực áp và chất ức chế rỉ sét .

Các chất lỏng cắt kim loại khác bao gồm bột nhão, gel, bình xịt (sương mù) và không khí hoặc các loại khí khác.

Dầu cắt gọt trong gia công CNC

Mục đích hoặc chức năng của chất lỏng cắt trong gia công CNC:

(1) Làm mát: giảm nhiệt độ cắt, cải thiện độ bền của dụng cụ và giảm biến dạng nhiệt của phôi, đảm bảo chất lượng của các bộ phận và quy trình gia công CNC.

(2) Bôi trơn: giảm ma sát giữa phoi và dụng cụ phía trước, sau, phôi, giảm lực cắt, giảm nhiệt và ngăn chặn sự hình thành cục phoi và gai vảy.

(3) Làm sạch: rửa bột phoi dính vào phôi, dao cắt và máy công cụ.

(4) Chống gỉ: ngăn không cho máy CNC, phôi và dụng cụ cắt bị ăn mòn bởi độ ẩm, không khí, mồ hôi xung quanh.

Công dụng của dầu cắt gọt trong từng bước gia công CNC

(1) Gia công thô: chất lỏng cắt có tác dụng làm mát tốt.

(2) Hoàn thiện: chất lỏng cắt có tác dụng bôi trơn tốt.

(3) Khi gia công lỗ: nhũ tương hoặc dung dịch cắt cực áp có nồng độ lớn.

(4) Gia công lỗ sâu: chất lỏng cắt gọt có nồng độ phụ gia EP thấp.

(5) Mài: chất lỏng cắt có tác dụng làm sạch tốt.

(6) Khi cắt bằng các công cụ cacbua xi măng, gốm sứ, PCD và PCBN: thường không sử dụng chất lỏng cắt

----------------------------------------------------

Mọi thắc mắc quý khách vui lòng liên hệ:

 CÔNG TY TNHH KỸ THUẬT ATRONICS

- Địa chỉ: 32 đường số 13, KĐT Vạn Phúc, Hiệp Bình Phước, TP. Thủ Đức, TP. Hồ Chí Minh

- Hotline: 0976.150.240 - 0396.800.727 - 0933.599.251 - 0901.391.099

- Mail: info@atronics.net

- Website: www.atronics.net

- Facebook: Công ty TNHH Kỹ Thuật Atronics